निकेल बेस मिश्र धातु का वेल्डिंग सामग्री चयन

1. निकेल-आधारित मिश्र धातु वर्गीकरण और ग्रेड (सात श्रेणियां):

◆ औद्योगिक शुद्ध निकेल (P41): 99.5% निकेल युक्त। जैसे NI200, NI201।

◆ नी-क्यू मिश्र धातु (P42):

जैसे: मोनेल 400 (मोनेल, NI66CU32) आदि।

◆ NI-CR मिश्र धातु (P43):

जैसे: 0CR30NI70

CORRONEL230 (कोरो निकल, CR35NI65)

INCONCEL671 (INCONEL, CR50NI50)

◆ NI-CR-FE मिश्र धातु (P43):

जैसे: INCONCEL600 (INCONCEL, CR76NI15FE8)

INCONCEL625 (CR61NI21MO9FE3)

◆ नी-मो मिश्र धातु (P44):

उदाहरण के लिए हेस्टेलॉय ए (हेस्टेलॉय ए, NI60MO19FE20)

हेस्टेलॉय बी (0ni65cr28fe5v)

हेस्टेलॉय बी -2 (00NI70MO28)

◆ NI-CR-MO मिश्र धातु (P44):

जैसे: हेस्टेलॉय सी (NI60CR16MO16W4)

हेस्टेलॉय C-276 (000NI60CR16MO16W4)

हेस्टेलॉय C-4 (000NI60CR16MO16TI)।

◆ नी-फे-सीआर मिश्र धातु (P45):

उदाहरण के लिए incoloy 800 (Incroy, NI32FE46CR21)

INCOLOY 825 (NI42FE30CR21)

2. निकल-आधारित मिश्र धातु वेल्डिंग विशेषताएँ:

निकेल-आधारित मिश्र धातु वेल्डिंग में ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील वेल्डिंग के साथ समान समस्याएं हैं:

(1) गर्म दरार वेल्डिंग

(2) पोरसिटी: कम कार्बन स्टील और कम मिश्र धातु स्टील की तुलना में, पोरसिटी बड़ी हो जाती है, विशेष रूप से अशुद्ध बेवलिंग और वेल्डिंग तारों के लिए।

(३) जंग प्रतिरोध: अधिकांश निकल-आधारित जंग प्रतिरोधी मिश्र धातुओं का वेल्डिंग के बाद संक्षारण प्रतिरोध पर ज्यादा प्रभाव नहीं है। लेकिन NI-CR के लिए, Ni-Mo, Ni-CR-MO श्रृंखला के पास कुछ मिश्र धातुओं की गर्मी प्रभावित क्षेत्र के पास क्रोमियम की कमी की घटना होगी, जिसके परिणामस्वरूप कुछ माध्यम इंटरग्रेनुलर जंग में होंगे, तनाव संक्षारण प्रदर्शन में गिरावट।

(४) प्रक्रिया की विशेषताएं: तरल वेल्ड धातु की तरलता खराब है; वेल्ड धातु पिघलने की गहराई।

3. वेल्डिंग प्रक्रिया अंक:

(1) वेल्डिंग सामग्री का सही चयन

(2) कनेक्टर प्रकार: बड़े नाली कोण और छोटे शुद्ध किनारे के साथ संयुक्त प्रकार

(3) खांचे और वेल्डिंग तार के पास सफाई: गर्म दरारें और छिद्रों को रोकने के लिए विशेषताएं महत्वपूर्ण हैं।

(4) वेल्डिंग से पहले प्रीहीटिंग: आमतौर पर वेल्डिंग से पहले प्रीहीट करने की आवश्यकता नहीं होती है, इंटरलेयर तापमान को 100 ℃ से नीचे नियंत्रित किया जाना चाहिए। हालांकि, जब आधार सामग्री का तापमान 15 डिग्री सेल्सियस से कम होता है, तो नमी के संक्षेपण से बचने के लिए इसे 15-20 डिग्री सेल्सियस तक गर्म किया जाना चाहिए।

(५) वेल्डिंग प्रक्रिया:

◇ हीट इनपुट को सीमित करें, छोटी लाइन राशि का उपयोग करें और आर्क वोल्टेज की स्थिरता बनाए रखें, और स्विंग या छोटे स्विंग के बिना शॉर्ट आर्क के ऑपरेशन विधि का उपयोग करें।

◇ छोटे व्यास पाइप वेल्डिंग प्रक्रिया के लिए वेल्ड के उच्च तापमान निवास समय को कम करने के लिए मजबूर शीतलन उपाय करना चाहिए, वेल्ड की शीतलन गति बढ़ाएं।

◇ स्लैग की समय पर सफाई और वेल्डिंग के बाद वेल्ड की सतह पर छपें जैसे कि स्लैग में एस जैसे कि वेल्ड के उत्सर्जन को कम करने या एंटी-कोरियन प्रदर्शन को कम करने से रोकना।

(6) वेल्डिंग गर्मी उपचार: आम तौर पर वेल्डिंग के बाद की गर्मी उपचार की सिफारिश नहीं की जाती है। लेकिन कभी -कभी यह सुनिश्चित करने के लिए कि उपयोग में कोई अंतरग्राह जंग या तनाव संक्षारण उपयोग में नहीं होता है, गर्मी उपचार की आवश्यकता होती है।

4. वेल्डिंग रॉड का वर्गीकरण और मॉडल:

★ GB/T13814-92 "निकेल और निकेल मिश्र धातु इलेक्ट्रोड" संयुक्त राज्य अमेरिका के लिए मानक मानक ANSI/AWS A5.11-89 "निकल और निकल मिश्र धातु लेपित इलेक्ट्रोड विनियम": (पांच प्रकार)

◆ औद्योगिक शुद्ध निकल इलेक्ट्रोड: ENI-0, ENI-1

◆ नी-क्यू इलेक्ट्रोड: ENICU-7

NI-CR-FE इलेक्ट्रोड: ENCRFE-0 से ENICRFE-4

नी-मो वेल्डिंग रॉड: एनिमो -1, एनिमो -3, एनिमो -7

◆ NI-CR-MO इलेक्ट्रोड: ENICRMI-0 से ENICRMI-9

★ कोटिंग प्रकार: टाइटेनियम-कैलिअम टाइप (03), क्षारीय (15, 16)

5. वेल्डिंग वायर वर्गीकरण और मॉडल:

★ GB/T15620-1995 के अनुसार "निकल और निकल मिश्र धातु वेल्डिंग तार":

◆ औद्योगिक शुद्ध निकल तार:

नी-क्यू वेल्डिंग तार: ernicu-7

◆ NI-CR वेल्डिंग वायर: ERNICR-3

NI-CR-FE वेल्डिंग वायर: ernicrfe-5, ernicrfe-6

नी-फी-सीआर वेल्डिंग तार: ernifecr-1, ernifecr-2

नी-मो वेल्डिंग तार: ernifecr-1, ernimo-2, ernimo-3, ernimo-7

◆ NI-CR-MO वेल्डिंग वायर: ernicrmio-1 से ernicrmio-4, ernicrmio-7 से ernicrmio-9

6. निकेल-आधारित मिश्र धातु वेल्डिंग सामग्री चयन सिद्धांत:

(1) एक ही निकल सामग्री का वेल्डिंग सामग्री चयन:

◇ को एक ही वेल्डिंग सामग्री का चयन किया जाना चाहिए और आधार धातु मिश्र धातु श्रृंखला

◇ यदि कोई संक्षारण प्रतिरोध आवश्यकता नहीं है, तो बेस मेटल मिश्र धातु प्रणाली से अलग वेल्डिंग सामग्री का चयन किया जा सकता है, लेकिन संयुक्त को डिजाइन द्वारा आवश्यक प्रदर्शन की गारंटी दी जानी चाहिए।

■ उदाहरण:

मोनेल 400: इलेक्ट्रोड ENICU-7; वेल्डिंग तार ernicu-7

INCONCEL600: वेल्डिंग रॉड ENCRFE-1; वेल्डिंग वायर ernicrfe-5

INCOLOY 800H: इलेक्ट्रोड ENCRFE-2; वेल्डिंग तार ernicr-3

हेस्टेलॉय C-276: इलेक्ट्रोड ENCRMO-4; वेल्डिंग तार ernicrmio-4

(२) डिस्मिलर निकल सामग्री और निकल सामग्री और ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील के बीच वेल्डिंग को निम्नलिखित कारकों पर विचार करना चाहिए:

(7) ◇ वेल्ड की ताकत (उच्च तापमान स्थायी शक्ति सहित), डिजाइन को पूरा करने के लिए संक्षारण प्रतिरोध;

( अंत )

लेख तांग फेंग द्वारा चीनी संस्करण (निकेल आधारित मिश्र धातु वेल्डिंग सामग्री का चयन) से निकाला गया है