थर्मल छिड़काव प्रौद्योगिकी की विस्तृत व्याख्या

1। थर्मल छिड़काव का इतिहास

चीन की थर्मल छिड़काव तकनीक 1950 के दशक में शुरू हुई, जब वू जियानचुन और अन्य लोगों ने शंघाई में पहला घरेलू विशेष छिड़काव संयंत्र, ऑक्सीसेटिलीन फ्लेम वायर स्प्रेइंग और इलेक्ट्रोस्प्रे डिवाइस का विकास, और विदेशी धातु छिड़काव व्यवसाय स्थापित किया।

1960 के दशक में, कुछ सैन्य इकाइयों ने प्लाज्मा छिड़काव प्रौद्योगिकी (जैसे कि बीजिंग इंस्टीट्यूट ऑफ एरोनॉटिकल टेक्नोलॉजी, एयरोस्पेस कॉर्पोरेशन रॉकेट टेक्नोलॉजी रिसर्च इंस्टीट्यूट 703, एविएशन सेक्टर 410, 420, 430 प्लांट्स और अन्य इकाइयों) का अध्ययन करना शुरू किया। चीन का सैन्य क्षेत्र।

70 के दशक के उत्तरार्ध के मध्य तक ऑक्सीसिटिलीन लौ धातु पाउडर छिड़काव (फ्यूजन) उपकरण और निकेल, आयरन, कोबाल्ट-आधारित स्व-पिघलने वाले मिश्र धातु पाउडर और समग्र पाउडर कोटिंग सामग्री की कई किस्में दिखाई दीं, थर्मल छिड़काव प्रौद्योगिकी के तेजी से आगे के विकास के लिए। एक ठोस नींव रखी है। थर्मल छिड़काव सामग्री थर्मल छिड़काव प्रौद्योगिकी, "खाना पकाने का भोजन" है, विभिन्न प्रकार की सामग्रियों में वृद्धि और प्रदर्शन में सुधार से कोटिंग की गुणवत्ता में सीधे सुधार होगा।

मशीनरी में, धातुकर्म, पेट्रोकेमिकल, इलेक्ट्रिक पावर, रेलवे, पेपर, टेक्सटाइल, मेडिकल एंड हेल्थ, मिलिट्री एंड नेशनल डिफेंस और राष्ट्रीय अर्थव्यवस्था के कई अन्य क्षेत्रों का व्यापक रूप से उपयोग किया गया है। 1990 के दशक में विकास के एक नए चरण में, इस चरण के विकास की विशेषता है: उच्च-ऊर्जा, उच्च थैलेपी, उच्च गति की दिशा के लिए उपकरण; श्रृंखला, मानकीकरण, व्यावसायीकरण दिशा के लिए सामग्री यह सुनिश्चित करने के लिए कि बहु-कार्यात्मक उच्च गुणवत्ता वाली कोटिंग की जरूरत है; मशीनीकरण की दिशा में प्रक्रिया प्रौद्योगिकी, स्वचालन, जैसे कि कंप्यूटर नियंत्रण, यांत्रिक संचालन और इतने पर।

2। थर्मल छिड़काव प्रौद्योगिकी की अनुप्रयोग स्थिति

थर्मल स्प्रेइंग तकनीक एक ऐसी तकनीक के रूप में जिसमें प्रसंस्करण तकनीक की एक विस्तृत श्रृंखला शामिल है, अपेक्षाकृत सरल और लचीली है, अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला, नई आधुनिक प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी के आर्थिक लाभ, जो सतह को पहनने-प्रतिरोधी, संक्षारण-प्रतिरोधी, एडियाबेटिक के साथ बना सकती है, गर्मी-प्रतिरोधी, विद्युत प्रवाहकीय, इन्सुलेटिंग, एंटी-एनरियन, ऑक्सीकरण-प्रतिरोधी, घर्षण-कम करने, स्नेहन, विकिरण संरक्षण और अन्य कार्यों। न केवल मरम्मत और सतह को मजबूत करने के यांत्रिक भागों के लिए उपयोग किया जा सकता है, बल्कि विनिर्माण के लिए भी उपयोग किया जा सकता है।

छिड़काव सामग्री की पसंद की विस्तृत श्रृंखला के कारण, समग्र सामग्री मिश्र धातुओं के प्रतिबंधों के अधीन नहीं, सुपर-हार्ड मिश्र धातुओं, विभिन्न प्रकार के सिरेमिक या धातु-सिरेमिक कोटिंग्स के साथ-साथ कार्यात्मक कोटिंग्स की एक किस्म प्राप्त करने के लिए अधिक सुविधाजनक हो सकता है, और साथ ही कार्यात्मक कोटिंग्स की एक किस्म, और सामग्री की मात्रा के लिए समग्र उच्च-स्तरीय सामग्री के सापेक्ष कोटिंग्स सामग्री के समग्र सुधार से कम है, निस्संदेह बहुत अधिक किफायती है, और इसलिए मूल्यवान सामग्री के उपयोग में साहसपूर्वक उपयोग किया जा सकता है, इसकी लागत बहुत अधिक नहीं बढ़ेगी, जबकि सामग्री की सतह के प्रदर्शन को प्राप्त किया जा सकता है, लागत में ज्यादा वृद्धि नहीं होगी, लेकिन सामग्री की सतह के प्रदर्शन में बहुत सुधार किया जा सकता है, थर्मल स्प्रेइंग द्वारा मरम्मत किए गए भागों का सेवा जीवन आम तौर पर या नए से कई गुना अधिक तक पहुंच सकता है। उत्पाद।

3। थर्मल छिड़काव प्रौद्योगिकी भविष्य के विकास की प्रवृत्ति और आउटलुक

भविष्य के विकास की प्रवृत्ति से, थर्मल स्प्रेइंग सिस्टम इंजीनियरिंग के अनुसंधान को अधिक से अधिक ध्यान मिलेगा। वर्तमान में, कई देशों ने थर्मल स्प्रे सिस्टम इंजीनियरिंग पर शोध को मजबूत किया है, अर्थात्, विफलता विश्लेषण से शुरू, सतह के ढोंग के माध्यम से, उपकरण छिड़काव उपकरण, छिड़काव सामग्री और छिड़काव प्रक्रिया अनुकूलन, एक थर्मल छिड़काव कार्यान्वयन प्रक्रिया योजना को विकसित करने के लिए। विकास की प्रक्रिया में, थर्मल स्प्रे प्रौद्योगिकी और अन्य विषयों को एक नई सतह उपचार प्रक्रिया बनाने के लिए पार-परागण। भविष्य के थर्मल छिड़काव तकनीक को निम्नलिखित पहलुओं में विकसित किया जा सकता है:

(1) कोटिंग सामग्री की पसंद में: फ्लेम स्प्रे करने वाली तकनीक, प्लाज्मा छिड़काव प्रौद्योगिकी और पाउडर-प्रकार कोटिंग सामग्री में उपयोग की जाने वाली सुपरसोनिक लौ छिड़काव तकनीक भी बाजार की मांग, आर्क छिड़काव प्रौद्योगिकी और कोल्ड छिड़काव प्रौद्योगिकी छिड़काव सामग्री चयन की मुख्यधारा होगी। यद्यपि कुछ सीमाएं हैं, लेकिन भविष्य की प्रक्रिया और अद्यतन की प्रगति के साथ भविष्य, लेकिन इसे और भी विस्तारित किया जाएगा।

(2) कोटिंग और सब्सट्रेट की संयोजन शक्ति में: कोल्ड स्प्रेइंग, सुपरसोनिक फ्लेम स्प्रेइंग, सुपरसोनिक प्लाज्मा स्प्रेइंग और एलपीपीएस-टीएफ कोटिंग और सब्सट्रेट के साथ संयोजन की अन्य अपेक्षाकृत उच्च शक्ति, एक बड़ी भूमिका निभाएगी।

(3) बुनियादी सिद्धांत के अनुसंधान में: थर्मल छिड़काव तकनीक एक सीमांत अनुशासन है जिसमें कई विषयों और मजबूत प्रतिच्छेदन शामिल हैं। यह उच्च तापमान, उच्च गति और यांत्रिक गैर-एकरूपता और अन्य पैरामीट्रिक कारकों से प्रभावित होता है, थर्मल स्प्रे प्रौद्योगिकी बुनियादी सिद्धांत अनुसंधान बड़ी कठिनाइयों का सामना करता है, अनुसंधान का मूल सिद्धांत विशेष रूप से महत्वपूर्ण है।

(४) नए छिड़काव सामग्रियों के अनुसंधान और विकास में: थर्मल छिड़काव सामग्री का सामान्य विकास प्रवृत्ति है: समग्र और कम अशुद्धता कोटिंग रचना, अल्ट्रा-माइक्रो और नैनो की संरचना, और नैनो-संरचित समग्र, मल्टी-ऑलेयस और अनुसंधान हॉट स्पॉट के विकास के लिए अन्य नई सामग्री।

(५) छिड़काव प्रक्रिया और उपकरण अनुसंधान और विकास में: कोटिंग की गुणवत्ता में सुधार करना और छिड़काव सामग्री की कुंजी का विस्तार करना है, स्प्रे कणों की ऊर्जा और गति में सुधार करना है, इसलिए, थर्मल छिड़काव प्रक्रिया और उपकरणों में सुधार और विकास उच्च-ऊर्जा और उच्च गति विकास की दिशा में विकसित किया जाना चाहिए।

(६) नए अनुप्रयोगों के विस्तार में: थर्मल स्प्रे तकनीक और एक -दूसरे के प्रवेश के साथ अन्य विषयों, इंटरलिंक्ड विशेषताओं, नई थर्मल स्प्रे प्रौद्योगिकी के निरंतर विकास के इस सुविधा का उपयोग, और थर्मल स्प्रे प्रौद्योगिकी के नए अनुप्रयोगों के विकास। थर्मल स्प्रे तकनीक और अन्य संबंधित प्रौद्योगिकियों का संयोजन थर्मल स्प्रे तकनीक के नए अनुप्रयोगों का पता लगाने और विकसित करने का एक प्रभावी तरीका है।

यह लेख Wechat पब्लिक अकाउंट "पाउडर मेटालरजी और सीमेंटेड कार्बाइड प्रदर्शनी" पर एक नोट से निकाला गया है।

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